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導致智能氧化鋯分析儀探頭頻繁更換的主要原因

更新時間:2022-02-14      瀏覽次數:717
   智能氧化鋯分析儀測量與燃燒效率所有燃燒裝置,無論是電站鍋爐、工業爐、各種燃燒器還是加熱裝置,都旨在將燃料轉換成熱能或電能進行生產。尤其在今天,人們正在更加努力地提高燃燒效率并減少污染源的排放,即減少NOX、SO2和HC(不*燃燒的燃料),達到排放標準,以促進生態環境保護。可使用智能氧化鋯分析儀定期測量提高燃燒效率的方法,并且可連續測量煙氣中的氧含量和燃料含量或一氧化碳含量,以計算過量空氣系數和燃燒效率值、熱損失值和其他參數。
  作為一種常用的氣體檢測儀器,該設備在多個行業中都有一定的應用。用戶在使用分析儀的過程中會發生一定的故障以及磨損,這些問題經過長時間累積會造成使用壽命降低的問題發生。
  智能氧化鋯分析儀探頭頻繁更換的主要原因分析:
  1.氧化鋯元件的工作環境十分復雜,爐內煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒,此處爐體溫差波動幅度在300-500℃,震動較大,且夏季環境溫度會達220℃左右。由于長期沖涮腐蝕,導致氧化鋯元件的磨損,甚至斷裂。
  2.夏季天氣炎熱環境溫度過高,端子盒離爐體很近,容易使端子盒變形。
  3.探頭安裝在爐體的頂層,爐體自身的震動以及工藝正常運轉時產生共振,嚴重影響探頭的可靠穩定運行,時常導致示值波動,甚至探頭損壞斷裂。
  4.當探頭出現故障時,可能對基本的技能了解認識不夠,一旦出現問題就更換探頭,客觀上掩蓋了故障原因,無法找出癥結所在。由于故障判斷能力的不足,誤認為探頭損壞,更換探頭,人為的增加了消耗成本。例如校準氣導管被磨透,儀表出現大范圍波動。按照原來一慣的處理辦法就是更換探頭。
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